工艺流程:原料验收--浸泡--清洗--消毒--去皮--切块--预煮--修理--分选--制糖水--装罐--排气(或抽气)--密封--检查--杀菌--冷却--产品
制作方法:
原料验收:采用新鲜饱满、肉质紧密(呈浅黄色或白色)、成熟适度、无霉烂、无病虫害和机械伤的甜薯。
浸泡:原料进入车间后,先用清水浸泡1~2小时。
清洗:浸泡后的甜薯刷洗去净泥沙及夹杂物等。
消毒:将洗净后的薯块,放入0.1~0.15%的高锰酸钾溶液中浸泡消毒5~7分钟。消毒后再用清水冲洗2~3次,待水无红色为宜。
去皮:用去皮刀将甜薯外皮层去净。去皮后应立即放入1~1.5%的盐水中护色(在盐水中加0.1%的柠檬酸)。
切块:先把甜薯两端的粗纤维部分切除,横切成6~8厘米的薯段,纵切成长度为6~8厘米,宽为1~1.5厘米的长条薯块。不足部分块形不拘,大小约3~5厘米的碎块均可。
预煮:采用0.1~0.2%的柠檬酸及0.1~0.15%的氯化钙溶液进行预煮,甜薯块与预煮液之比为 1:1.2,煮沸时间为2~3分钟,以薯块煮透为准。煮后立即用清水冷却。
修理:用小刀修净残皮及斑点等,保持表面光滑。
分选:按薯块大小及色泽分别装罐。
制糖水:糖果水浓度按折光计为:34~36%。在糖水中应加入0.3~0.4%的柠檬酸及0.2~0.3%的氯化钙,以提高制品的风味及硬度。糖果水经煮沸过滤备用。
装罐:按薯块大小及色泽分别装罐,每罐装填量如下表:
浸泡:原料进入车间后,先用清水浸泡1~2小时。
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