(1)工艺流程 大豆→选豆→冲洗→浸泡→沥干水分→煳豆→散粒接种→培菌长霉→拌料→装坛→后熟→后处理→装瓶封口→检验→成品。
(2)操作要点 ①原料要求。以新鲜无霉变的当年新大豆为最好。去杂、去不合格豆粒。②泡豆。用原料质量3倍~5倍的水浸泡6h~8h,冬季低温季节浸泡时间应适当延长,夏天可稍短。③沥干水分。将浸泡好的大豆倒入竹箩内,沥干水分,再用清水冲洗一次,但注意不要冲洗得太厉害,以免过多损失可溶性蛋白质。④煳豆。用蒸煮机械或土制的蒸煮容器蒸豆,注意锅内水分不宜过多或过少,蒸至用手挤压豆粒能成泥状即可。⑤散粒接种。将蒸好的大豆取出摊开于干净的容器中,使其尽快冷却到25℃左右。将选育扩大培养好的混合菌种与豆粒充分拌匀。⑥培菌长霉。洗干净竹筛,内垫一层纱布,将拌有菌种的豆粒摊放在纱布上,厚薄一致。将竹筛置于霉房的霉架上,在每个霉架的顶部及四周用塑料薄膜保湿,在一定的温度和湿度条件下经过一段时间后就可完成霉制过程。⑦拌料、装坛。根据产品风味的需要,将霉制好的坯拌上所需要的风味料入坛。⑧后熟。将坛放在阴晾通风的地方,严禁日晒雨淋。在后熟期间,应及时添满坛沿水,以防腐败变质。在一定的温度下经过半个月左右的时间就可完成后熟。气温低时后熟时间相对长一些,气温高时则相对短些,但温度不宜过高,过高则容易引起产品变质。⑨包装、销售。坛装销售或以塑料袋真空包装销售。
(3)注意事项 所有与大豆接触的容器,如纱布、竹筛、拌料等都应及时清洗保持清洁卫生。霉房每隔20天~30天应喷洒质量分数为1%以上的甲醛水,密闭24h消毒,然后通风排去甲醛残留,才能使用。所有操作人员必须无传染病,在操作期间必须注意个人和操作间卫生。每天生产完毕,必须将车间及加工用具打扫干净。
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